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造纸厂废水处理设备
商品详情

有色金属冶炼废水中不但含有多种重金属离子,而且还含有大量的硫酸根离子。有色金属冶炼废水处理设备即电絮凝装置前加入硫酸亚铁,硫酸亚铁是一种絮凝剂,在碱性条件下可以和其它重金属发生共沉淀,有利于其它重金属的去除。其基本化学反应是FeSO4将Cr6+还原为Cr3+,在碱环境下(PH=7.5~8.5),使Cr3+变成Cr(OH)3沉淀。
绿矾(硫酸亚铁水聚合物)FeSO4•7H2O在水中水解为硫酸和硫酸亚铁。与Cr6+充分混合接触,将Cr6+还原为Cr3+。
电凝聚设备保持一定的电压、电流值,在铁极板表面产生Fe2+,进入电凝聚设备的水被电解,生成初生态氧和氢,初生态的氧有极强的氧化作用,可去除废水中有机物,降低废水的COD,氢气可使污染物上浮。
Cr6+在阳极板被还原成Cr3+,少量的Cr6+在阴极板(不锈钢)被直接还原,H+的消耗、OH-增加,Cr3+、Fe3+生成氢氧化物,并在合适的PH值下析出沉淀,废水中Cu2+、Zn2+、去除机理:电凝聚设备阴极可以还原部分Pb2+、Cu2+、Zn2+,Pb2+、Cu2+、Zn2+与水中OH-生成氢氧化物析出沉淀。
废水进入电凝聚设备前加入FeSO4•7H2O除起到还原剂外,FeSO4•7H2O起到无机低分子絮凝剂的作用,水解过程的中间产物与不同离子结合形成羟基多核络合物或无机高分子化合物,沉降或悬浮。
铁阳极电解过程,Fe3+参与FeSO4•7H2O水解过程羟基多核络合物生成,成为活性聚凝体,对污染物进行抱合(吸附)凝聚,对油污和表面活性剂起到与水分离作用。
电解过程中,电压达到一定值时,使水电解,生成初生态氧和氢,除对水中正、负离子起氧化和还原作用外,这小气泡能吸附废水中的小絮凝物,起到气浮作用。

含油废水的处理设备
含油废水面广量大, 钢铁工业的压延、金属切削、研磨, 以及石油炼制及管道运输等都产生含油废水, 处理含油废水的目的主要是除油同时去除COD及BOD。膜分离技术在含油废水处理中的研究与应用相当广泛, 主要是采用不同材质的超滤膜和微滤膜来处理。关于膜技术在工业废水处理中的应用-海德能膜反渗透设备
利用自行设计、组装的膜处理装置, 考察多种制膜方法, 实验表明用加压制膜法制备的超滤膜(A4 膜) , 分离机械加工排放的含油污水时, 可以使CODCr 从728.64 mg/L 降至87.8 mg/L, 含油质量浓度从5 000 mg/L 降至2.5 mg/L, 脱除率分别达到87.95%和99.95%, 分离后排水已达到国家规定的排放标准。B. E. Reed 研究了用截留相对分子质量为120 000、表面荷负电和截留相对分子质量为100 000、表面不带电的管式聚亚乙烯氟超滤膜处理含质量分数为0.5%油脂的金属工业废水。荷电膜由于高的截留相对分子质量和表面电荷, 其平均渗透通量远大于不带电膜。当油脂质量浓度小于50mg/L、总悬浮固体质量浓度小于25 mg/L 时, 荷电膜油脂的平均去除率为97%, 而不带电膜为98%。两种膜对总悬浮固体的去除率均接近97%。采用0.2 μm 氧化锆膜处理钢铁厂冷轧乳化液废水,通过对膜的选择、操作参数的考察、过程的优化, 获得了满意的结果, 膜通量100 L/(m2•h) 时, 含油质量浓度从5 000 mg/L 降至10 mg/L 以下, 截留率大于99%, 透过液中油质量分数小于0.001%, 并且该技术已实现了工业化应用。用相转化法制备聚砜- Al2O3 复合膜, 将Al2O3 微粒填充到聚砜中, 并用该复合膜对华北油田北大站外排水砂滤后水样进行了超滤处理, 原水的油质量浓度为640 mg/L, 处理后的油质量浓度小于0.5 mg/L, 完全符合回注水的要求。
电镀重金属废水处理设备,适用于电镀及湿法冶金含金、银、镍、锌等工艺的废水处理,它能有效回收电镀废水及冶金废水中的金、银、镍、锌等,并能使废水的有害成份在电解过程的氧化还原、气浮、脱色脱臭、絮凝过程中得到良好的降解,具有很高的经济价值和环保效益。

主要技术指标(以银回收为例)
1、处理前:PH=5~7 Ag+=100~600mg/L
   处理后:PH=6.5~9 Ag+<5mg/L
2、工作电压: 0~24V ,
3、工作电流: 0~250A
4、装机容量:4N-380V/~50HZ/7.5KVA

高浓度有机废水处理设备
一、设备概述
高浓度有机废水处理设备即河南绿涛环保生产的高频脉冲电絮凝废水处理设备,是基于一系列电化学处理技术。是一种处理高浓度、高色度、难降解、有毒有机污染物和含有重金属污染的工业废水的新型设备。该设备在处理废水的过程中同时具有如下四项功能:电凝聚、电气浮、电化学氧化、电化学还原,大大提高了有机污染物和重金属离子的去除率,同时解决了电极钝化问题,显著延长了电极寿命,提高了电流效率。
二、电源简介
该装置设备使用的电源为高频开关电源,有别于常规的可控硅电源。电源为高频脉冲电源更适合电解催化氧化,该电源稳流,稳压性能较好,电流利用效率高,可靠性高,有多重电路保护措施,操作维护方面。
三、电絮凝装置设备的主要功能及优越性
1、该设备的反应结构设计合理,传质效果好,有机污染物去除效率高,作为高浓度有机废水处理的预处理时,提高B/C比,改善废水的可生化性。
2、该装置在反应过程中,无需添加药剂,无二次污染。
3、反应条件常温常压下即可进行,操作管理简单。
4、该装置集电氧化,电还原,电絮凝,电气浮的同时还兼具消毒的功能。
5、该装置土建量小,施工建设周期短,投资低,运行成本低。

染料废水的处理
目前在染料的工业生产过程中, 产生大量的高盐度( 质量分数大于5%) 、高色度( 数万至十几万) 、高CODCr( 数万至十几万) 的废水。由于该类废水的BOD5 与CODCr 的比值小于0.4, 生物降解性差; 同时废水中所含的盐将进一步降低废水的生物降解性,所以生化处理前必需对其进行预处理。
采用CA 卷式纳滤膜进行了二苯乙烯双三嗪型荧光增白染料(NT) 水溶液脱盐和浓缩过程的研究。在1.8 MPa 压力下经纳滤膜处理后, NT 染料水溶液中的NaCl 浓度1.05 mol /L 降到0.049mol /L 以下, NT 浓度从0.14 mol /L 浓缩到0.25 mol /L以上, NT 成分的平均截留率达99.8%。采用ATF50 型纳滤膜对印染废水进行处理, 两股原水的COD 分别为14 000 mg /L 和5 430 mg/L, 经纳滤后, 两股废水的COD 截留率分别达到95%和80%~85%, 出水达到了排放标准。利用卷式反渗透膜处理腈纶丝洗涤废液, 进膜废液中己内酰胺单体质量浓度在2 000mg/L以上时, 可以使单体含量浓缩10 倍以上, 截留率达到80%左右, 透过液可作为工艺用水, 可节约大量新鲜软水, 具有显著的经济效益。醋酸纤维素纳滤膜对活性艳红、X- 3B 水溶液的分离性能, 结果表明, CA 纳滤膜可用于活性染料印染废水的处理和染料回收。

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